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機械配件生產的要求


一、零件表面處理:

1、零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

機械配件生產

所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,需要將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

3、除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

4、經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

5、鉚接件相互接觸的表面,在連接前需要涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝。

二、精加工后技術要求

1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,應采取必要的支撐、保護措施。

2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

3、滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現象。

4、最終工序熱處理后的零件,表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火

機械配件生產

三、零件的密封處理:

1、各密封件裝配前需要浸透油。

2、組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。

3、粘接后應清除流出的多余粘接劑。

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